按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係（xì）支承方（fāng）式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作（zuò）壓力、工作溫度選擇軸封型式。按照安裝形式和結構要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸結構型（xíng）式，並校檢其強度、剛（gāng）度。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇汙水（shuǐ）攪（jiǎo）拌器型式時應充（chōng）分掌握它的動力特性和汙水攪拌器在攪拌過程中所產（chǎn）生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按（àn）照所確定的汙水攪拌器型（xíng）式及在攪（jiǎo）拌過程中所產生的流動（dòng）狀（zhuàng）態，工藝對（duì）攪（jiǎo）拌混（hún）合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功（gōng）率、攪拌速度、汙水攪拌（bàn）器直徑。
按照工藝條件、攪拌目（mù）的（de）和要求，選擇型式，選（xuǎn）擇（zé）型式時應充分掌握汙水攪拌（bàn）器的動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪（jiǎo）拌（bàn）目（mù）的的因果關係（xì）。按照所確定（dìng）的型式（shì）及設備在攪拌過程中（zhōng）所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪（jiǎo）拌速度（dù）、汙（wū）水攪（jiǎo）拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型（xíng）表（biǎo）中選擇確定減速（sù）機機型。如果按照實際工（gōng）作扭矩來選擇減速（sù）機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
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