按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇型式,選擇型(xíng)式時應充分掌握反應釜攪拌器的(de)動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與(yǔ)各種攪拌目的的因果關係(xì)。按照所確定的型式及設備在攪拌過程中(zhōng)所產生的流動(dòng)狀態,工藝對攪(jiǎo)拌混合時間、沉降(jiàng)速度(dù)、分散度的控製要(yào)求,通過實驗手段和(hé)計(jì)算機模擬設計,確定(dìng)電動機功率、攪拌速度、反應(yīng)釜攪拌器直徑(jìng)。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭(niǔ)矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小於減(jiǎn)速機許用扭矩。
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反應釜攪拌器使用不同介質(zhì)的成分的攪拌:一般的粘度在9I果冻制作厂的生(shēng)活中是指流體(tǐ)對流動(dòng)的阻抗能力,粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時,有層流、過渡(dù)流、湍流三種狀態,反應釜攪拌器中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態,而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。在反應釜攪(jiǎo)拌(bàn)器攪拌過程中,一般認為粘度(dù)小於5Pa/s的為低粘度流體,對於低(dī)粘度介(jiè)質,用小直徑的高轉速的反應釜攪拌器(qì)就(jiù)能帶動周圍的流體循環,並至遠(yuǎn)處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用反應釜攪拌器來(lái)推動。
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