按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承（chéng）方式選擇與（yǔ）d相同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌（bàn）軸頭（tóu）do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作（zuò）溫度選（xuǎn）擇軸封（fēng）型式。按照安裝（zhuāng）形式和結構要求，設計選擇（zé）攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇（zé）化工攪拌器型式時應充分掌握它（tā）的動力特性和化工（gōng）攪拌器在攪拌過（guò）程中所產生的流動狀（zhuàng）態與各（gè）種攪拌目（mù）的的因果關係。按照所確定（dìng）的（de）化工攪拌器型式（shì）及在攪（jiǎo）拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬（nǐ）設計，確定電動機功率（lǜ）、攪拌速度、化工攪（jiǎo）拌器（qì）直徑。
吸收塔檢修後（hòu）局部漿（jiāng）液沉澱（diàn）幹（gàn）涸導致化工攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的（de）方（fāng）式緩解電機帶給齒輪箱及化工攪拌器（qì）軸的力矩，保護回轉部件。電機剛（gāng）啟動時力矩較大，如果力矩超過（guò）皮（pí）帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的（de）方式緩衝電（diàn）機帶給齒輪箱軸的巨大衝（chōng）擊（jī），從而保護齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的（de）風險。綜上所述，帶有皮帶（dài）的化工攪拌器能夠很好的（de）保護設備的部件，減（jiǎn）少設備之間的摩擦，所以（yǐ）在使用化工攪拌器時（shí）一定要選用帶有皮帶（dài）的設備（bèi），這樣不僅可以減少發生故障（zhàng），提高（gāo）工作效率（lǜ），還可以延長機器的使用壽（shòu）命（mìng）。
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