冶金（jīn）攪拌（bàn）設（shè）備通常是采（cǎi）用葉輪式攪拌，冶金攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口（kǒu）。冶金攪拌設備在工作時，經（jīng）過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板（bǎn）的開度過小，進風（fēng）量不大，攪（jiǎo）拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪（jiǎo）拌室（shì）內的熱量不能及時排出，冶金攪拌設備（bèi）必然“發燒”。冶金攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度。攪拌物料（liào）沉（chén）降室的空間要盡量大，是（shì）路通（tōng）暢的（de）保證，有利於攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求（qiú）。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會（huì）被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增加（jiā），隨著時間的增長，除塵（chén）器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使（shǐ）粉碎機“發（fā）燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋（dài）。冶金攪拌設備使用不當，長期處於（yú）超負荷狀態下工作，也會引起冶金攪拌設備發燒，甚至燒電（diàn）機。良好的工況是（shì）電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因後，我（wǒ）們可以積極的改正（zhèng），讓機器在正確的使用方法跟（gēn）正確的電壓情況下使用。
通過（guò）提高外加劑（jì）的摻量或使用效率（lǜ）高、減水率高的外加劑，選擇適應性較好的外（wài）加劑和水泥品種（zhǒng）。改善砂石級配，找出（chū）每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性（xìng），從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控製好（hǎo）以上各因素來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝（níng）材料來（lái）改善和易（yì）性。多檢（jiǎn）測砂石的含水率，增強責任心，確保（bǎo）每次產（chǎn）出混凝土的（de）坍落度在（zài）控製範（fàn）圍（wéi）內。與冶金攪（jiǎo）拌設備工地（dì）施工方溝通很重（chóng）要（yào），要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人（rén）員進行配合避免（miǎn）坍落度過大。正確的認識：並非坍落度越大（dà），泵送就會越容易，而應調整和易性及（jí）碎石用量來調整。
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