化工攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，化（huà）工攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口。化工攪拌（bàn）設備在工作時，經過攪拌後的原料可及時（shí）排出篩網。如果（guǒ）調節（jiē）板的開度過（guò）小，進風（fēng）量不大，攪拌室內的負（fù）壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎（suì），攪拌室內的（de）熱量不能（néng）及（jí）時排出，化工攪拌設備必然“發燒”。化工攪拌設（shè）備“發燒”時，必須檢查（chá）調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利（lì）於攪拌物料順利及時（shí）的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦（cā）物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝（chōng）除（chú）塵器布袋粘附，風阻（zǔ）增（zēng）加，隨著時間（jiān）的（de）增長（zhǎng），除塵（chén）器的（de）風量（liàng）和風壓會有所損（sǔn）失，嚴（yán）重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工（gōng）攪拌設備使（shǐ）用不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起化工攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工況是電機（jī）工作在90%的額定負載下。在（zài）正確的分析了機器的磨損原因後，9I果冻制作厂可以積極的改正，讓機器在（zài）正確的使用方法跟正（zhèng）確的電壓（yā）情況下使用。
通過提（tí）高外加劑的摻量或使用效率高、減水率高的外加劑，選擇適應性較好的外加劑和水（shuǐ）泥（ní）品種。改善砂石（shí）級配，找（zhǎo）出每個配（pèi）合比的較佳砂（shā）石級配來改善和易性，從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控製好以上各因素（sù）來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。多檢測砂石的含水率，增強責任心，確保每次產（chǎn）出混（hún）凝土的坍落度在控製範圍內。與化工攪拌設備工地施工方溝通（tōng）很重要，要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識：並非坍落度越大，泵送就會越容易，而應調（diào）整和易性及碎石（shí）用量來調整。
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