動口再動手：對於（yú）冶金攪（jiǎo）拌設備出現故障時，不應急於先動手，應先詢問產生故障的前後經過及（jí）故障現象。對於（yú）生疏（shū）的冶金攪拌設（shè）備，還應先熟悉電（diàn）路原（yuán）理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的（de）關係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。先靜態後（hòu）動態：在冶金（jīn）攪拌設備未通電時（shí），判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，然（rán）後進行維修。如在電動機缺相時，若（ruò）測（cè）量三相電（diàn）壓值無法著判別時（shí），就應該聽其（qí）聲（shēng），單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
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冶金攪拌設備通（tōng）常是采用葉輪式攪（jiǎo）拌，冶金攪拌設備上設置有輔（fǔ）助的吸風（fēng）口，可通過調節板適當的打開吸風口。冶金攪拌設備在（zài）工作時，經過攪拌後（hòu）的原料可及時排（pái）出篩網。如果（guǒ）調節板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌（bàn）物過度粉碎，攪拌（bàn）室內的熱量不能及時排出，冶金攪（jiǎo）拌設備必（bì）然“發燒”。冶金攪拌設備“發燒”時，必須（xū）檢查調節（jiē）板的開度。攪（jiǎo）拌物（wù）料沉（chén）降室的空間要盡量大，是路通（tōng）暢的保證，有（yǒu）利於攪拌物料順（shùn）利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊（jī）、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的（de）增長（zhǎng），除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降（jiàng）低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。冶金攪拌（bàn）設備（bèi）使用不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起冶（yě）金攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工況（kuàng）是電機工作在90%的額定負載下（xià）。在正確的分（fèn）析了機器（qì）的磨損原因後，9I果冻制作厂可（kě）以積極的改正，讓（ràng）機器在（zài）正確的使用方（fāng）法跟正確的電壓情況下使用。
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