吸收塔檢修(xiū)後局部漿液沉澱幹(gàn)涸導致反應釜攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動,皮帶可以通過打滑的方式緩解電機(jī)帶(dài)給齒輪箱及(jí)反應釜攪拌器軸的力矩,保護(hù)回(huí)轉部件。電機剛啟動時力矩較大,如果力(lì)矩超過皮帶靜摩擦力(lì)的(de)臨界值,皮帶通過打滑的方式緩衝電機帶給齒輪箱軸的巨(jù)大衝擊,從而保護齒(chǐ)輪箱的齒輪,避免產生“打牙”的風(fēng)險。綜上所述,帶有皮帶的反(fǎn)應(yīng)釜攪拌(bàn)器能夠很(hěn)好的保護設備的部件,減少設備之(zhī)間的摩擦,所以在使用反應(yīng)釜攪拌器時一定要選用(yòng)帶有皮帶的設備,這樣不僅(jǐn)可以減少發生故障,提高工作效率,還可以延(yán)長機器(qì)的使用壽命。
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按照減速機的輸出(chū)軸(zhóu)頭(tóu)d和攪拌軸係支承方式選擇與(yǔ)d相同型號規格的(de)機架、聯軸器。按照機架攪拌軸(zhóu)頭do尺寸、安裝容納空間及工作(zuò)壓力、工作溫(wēn)度選(xuǎn)擇軸封(fēng)型式。按照安裝形(xíng)式和結構要求,設(shè)計選擇攪拌(bàn)軸結(jié)構型式,並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇反應釜攪拌(bàn)器型式時應(yīng)充分掌握它的動力特(tè)性和(hé)反應釜(fǔ)攪拌器在攪(jiǎo)拌過程中所產生的流動狀態與各種攪(jiǎo)拌目的的因(yīn)果關係。按照(zhào)所確定的反應釜攪拌器型(xíng)式及在攪拌過程中所產生(shēng)的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分(fèn)散度的控製要(yào)求,通過實驗(yàn)手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、反(fǎn)應(yīng)釜攪(jiǎo)拌器直徑。
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