汙水攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高（gāo），接頭表麵密封失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大（dà）幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處（chù）零件鬆動，軸承或其他（tā）零件損壞，使用過載。減速機（jī）：運行中聲（shēng）音異（yì）常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪（lún）或蝸杆副嚴重（chóng）磨損，針齒銷，套（tào）筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大（dà）：水箱兩軸聯軸器的相對位（wèi）移過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和導向軸（zhóu）承中（zhōng）心偏移或軸（zhóu）承損壞，攪拌體為（wéi）不平衡時，水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸（zhóu）承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩（liǎng）個聯軸器軸連接處（chù）中心（xīn）不同，導致偏心（xīn）磨損軸承，潤（rùn）滑油劣化和過載運行。機（jī）械密封機械密封（fēng）泄漏及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸（zhóu）線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內壓力低於帶有固體雜質的（de）水壺（hú）壓力（lì），密封，密封麵嚴重磨損，密（mì）封液溫度過高超過（guò）允許範圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的箱體內，單端麵安裝（zhuāng）靜環（huán）端麵和攪（jiǎo）拌軸垂直誤差。

    根據攪拌操作目的和物係性質進行汙水攪拌設備工藝設計（jì）及結構選型。汙（wū）水（shuǐ）攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確（què）定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合（hé）理選擇裝料係數，盡量提高汙水攪拌設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用（yòng）的立式圓筒（tǒng）形容器生（shēng）物製（zhì）藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對（duì）流並均勻混合的器件。攪拌器（qì）的類型、尺寸及轉（zhuǎn）速，對攪拌功率在總體流動（dòng）和湍流脈動之（zhī）間（jiān）的分配（pèi）都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流（liú）動有利側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的（de）側壁上的攪拌（bàn）器。根據不同介（jiè）質的物（wù）理學性質、容量、攪拌目的選（xuǎn）擇相應的攪拌器（qì）。攪拌（bàn）轉數一般在300-1400r/min。在選型（xíng）的基礎上（shàng）進行該攪拌的特性計算（suàn）和工藝過程（chéng）設計。進行汙水攪拌（bàn）設備的（de）機械工程設計與費用評估。